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   造纸厂压力筛的磨损现象
       压力筛采取底部进浆、底部排重渣、顶部排轻渣的升流式结构设计,有效地解决了上述问题。轻杂质与浆料中的空气自然升到顶部排渣口排出,重杂质一进入机体即可沉降到底部排出。这样,一方面有效地缩短了杂质在筛区的停留时间,降低了杂质循环的可能性,提高了筛选效率;另一方面防止重杂质对转子和筛鼓造成的损坏,延长设备的使用寿命。
      压力筛筛底冲刷磨损,磨损严重,金属敲击测试,局部减薄明显。纸浆为弱碱性,PH值7~9,纸浆内含颗粒物及杂质长期积攒于筛底,造成筛底的长期冲刷磨损,造成局部磨损严重,若不及时修复,有磨损穿孔的危险。
    压力筛磨损后的传统解决方法
    传统的修复方法是焊接钢板或更换,焊接的方法费用比较低,但是焊接产生高温,易产生内应力,容易造成金属的变形,特别是应力集中区,不耐腐蚀,导致焊缝渗漏。更换的方式费时费力,费用较高,一般不会采用。
      山东汉通奥特碳纳米聚合物材料针对压力筛磨损在线修复技术
      山东汉通奥特碳纳米聚合物材料修复技术是利用碳纳米聚合物材料特有的机械性能和针对性的修复工艺在线修复压力筛的磨损。
    修复工艺简单:烘干压力筛筛底—表面处理—调和材料—涂抹材料—固化。
    其优点是粘结力好,良好的抗压性能、抗磨损性能及具备金属所具有的弹性变形等综合力学性能实现在线修复、机加工修复等,修复效率高,不需要对设备大量拆卸,一般情况下8小时-24小时内完成修复。
    山东汉通奥特碳纳米聚合物材料类似一种冷焊技术,在线修复过程中不会产生高温,很好的保护设备本体不受损伤,且修复过程中不受单边磨损量的限制。
    碳纳米聚合物材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损,在设备正常维护保养的前提下,其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。
    综上所述,碳纳米聚合物材料修复压力筛磨损方面具有修复效率高,可实现在线修复,综合修复成本低,给设备维修维护方面提供有力的解决方案,大大降低的生产成本。
                               
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